軋機(jī)壓下減速機(jī)的軸承跑外圈修復(fù)步驟: 1.軋機(jī)壓下減速機(jī)磨損的軸承室表面進(jìn)行表面處理,烤油打磨,去除高點(diǎn)露出金屬原色; 2.軋機(jī)壓下減速機(jī)用無(wú)水乙醇清洗表面,確保表面無(wú)油無(wú)雜質(zhì),晾干; 3.調(diào)和SD7101H材料,均勻涂覆到表面; 4.沿基準(zhǔn)位把材料刮研出來(lái),恢復(fù)軸承室原有尺寸; 5.加熱固化材料,回裝設(shè)備。 軋機(jī)壓下減速機(jī)輸入軸由鼓形齒聯(lián)軸器與電機(jī)相聯(lián),通過(guò)減速分流分別由萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)傳遞給軋機(jī)。按類型分為:1)水平軋機(jī);2)立式軋機(jī);3)軋機(jī)齒輪座;速比1-94.618;輸出扭矩:9.212-268.01KN.m。

軋機(jī)壓下減速機(jī)應(yīng)該選擇什么樣的電機(jī) 運(yùn)輸機(jī)所需工作功率傳遞裝置總效率式中:蝸桿的傳動(dòng)效率0.8,沒(méi)對(duì)軸承的傳動(dòng)效率0.99,直齒圓柱齒輪的傳動(dòng)效率0.97,聯(lián)軸器的效率0.99,卷筒的傳動(dòng)效率0.96.所以電動(dòng)機(jī)所需功率,卷筒軸轉(zhuǎn)速蝸輪蝸桿總傳動(dòng)比合理范圍在i=15~60,軋機(jī)壓下減速機(jī)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速可選范圍是符合這一要求的同步轉(zhuǎn)速有750r/min,電機(jī)容量的選擇:考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸,重量及成本,因此選擇型號(hào)為Y100L-6的電動(dòng)機(jī)。軋機(jī)壓下減速機(jī)的基本參數(shù)模數(shù)、壓力角、蝸桿直徑系數(shù)、導(dǎo)程角、蝸桿頭數(shù)、蝸輪齒數(shù)、齒頂高系數(shù)及頂隙系數(shù)。


鋼廠軋機(jī)壓下減速機(jī)是一種用于軋機(jī)壓力調(diào)節(jié)的傳動(dòng)裝置,通過(guò)將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為軋輥的垂直移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)。其工作原理如下:
當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過(guò)聯(lián)軸器將動(dòng)力傳遞給減速機(jī)箱體,然后通過(guò)齒輪傳遞給絲杠,使絲杠旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)螺母上下移動(dòng)。螺母與壓下螺釘相連,通過(guò)旋轉(zhuǎn)壓下螺釘來(lái)調(diào)節(jié)軋機(jī)的壓力。
減速機(jī)采用齒輪和絲杠的傳動(dòng)方式,通過(guò)改變齒輪的大小和數(shù)量來(lái)降低轉(zhuǎn)速并增加扭矩,以滿足軋機(jī)壓力調(diào)節(jié)的需求。同時(shí),減速機(jī)還設(shè)有潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),以保持傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑和冷卻,延長(zhǎng)減速機(jī)的使用壽命。
通過(guò)鋼廠軋機(jī)壓下減速機(jī)的工作原理可以看出,其可以實(shí)現(xiàn)軋機(jī)壓力的準(zhǔn)確調(diào)節(jié),保證鋼材生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。
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